磁力密封反应釜投料前应先检查反应釜是否有污染，将磁力反应釜内壁、搅拌、冷却盘管、温度探头套管以及接合面等用乙醇进行清洗，再用蒸馏水冲洗，冲洗后要再用棉花或绸布蘸乙醇擦净，防止物料交叉污染。我们公司生产的超声波塑料焊接机、热板塑料焊接机、超声波清洗机，热合机、旋转摩擦焊机及其它非标工控设备由于采用了国外先进的生产技术，关键部件均采用进口或国内品级别元器件制作。使用前必须检查各阀门是否畅通，特别是压力表及防爆膜的管口。对于进气导管，还需要特别注意有无堵塞现象，如有物料污染或堵塞，应将导管和进气支管从釜盖上拆卸，清洗干净后再安装上去。
威海行雨化工作为的磁力密封反应釜的生产厂家，所有设备出厂前都需要经过严密的检查，首先先说一下关于气密性试验的检查：
1连接氮气
将氮气钢瓶与磁力反应釜进气口通过导管连接，拧紧相关螺丝。磁力搅拌罐及磁力反应釜工作原理及性能磁力搅拌反应釜由温州浩工多年的设计与制造经验，温州浩工制作磁力搅拌驱动装置技术已达到国外同类产品水平，在国内处于先进水平。开启氮气瓶总阀及分压阀，先将分压阀的压力调节到实验所需的压力，再开启反应釜进气阀，使气体缓慢充入反应釜内，当反应釜显示的压力值与氮气瓶上设定压力相同且不再变化时，顺序关闭反应釜的进气阀和氮气瓶的出气阀，记录反应釜显示的压力值，半小时后观察其压力是否有变化。
2检查漏气点
如压力观察到明显下降趋势，则应检查漏气点。目前，还有相当一部分用户还在选用这种形式的搅拌器，这是一种非常落后的做法。使用肥皂水对磁力反应釜各个可能的漏点进行排查。重点检查区域为：磁力反应釜盖与进气管、出气管、压力表的接口处；进气口、出气口的针型阀接口处、釜体与釜盖的密封圈、温度计探头插口等。如发现漏气现象，应先将压力放空后，对相应漏点进行紧固处理，再加压试漏。经检查无泄漏问题后，将压力放空，将肥皂水用去离子水清洗干净。
3关闭氮气
确保釜内压力全部放空，关闭氮气钢瓶总阀及分压阀，并将管道内余压放空后，用扭力扳手成十字形对称的松开主螺母，缓慢、平稳的将釜体与釜盖分离，应特别注意保护密封面，避免釜盖和釜体的密封环遭受碰撞而导致损坏。
投料操作
磁力搅拌罐及磁力反应釜工作原理及性能
磁力搅拌反应釜由温州浩工多年的设计与制造经验，温州浩工制作磁力搅拌驱动装置技术已达到国外同类产品水平，在国内处于先进水平。
强磁力搅拌反应釜的核心部件为FCH型磁力搅拌器，它是利用永磁磁钢作为驱动材料，由于磁钢具有异性相互吸引、同性相互排斥的特点，内外转子分别用磁钢N、S极错落排列，当电机减速机带动外磁钢体转动，通过磁力作用从尔带动内磁钢体与外磁钢体同步转动，内磁钢体通过联轴器联接搅拌轴及搅拌桨叶，达到搅拌目的。25倍工作压力为间距，每升一级停留5分钟，升到试验压力停30分钟。内磁钢体通过不锈钢等材料制作密封罩体与釜体通过螺栓联接，形成静密封腔，有效防止泄漏达到静密封，解决了填料密封与机械密封无法解决的泄漏问题，使整个介质处于密封状态下，无任何泄漏和污染，确保了人身与环境不受侵害。
阀门、压力表、安全阀的安装通过拧紧正反螺母，即达到密封的效果，联接两头的圆弧密封面不得相对旋转，对所有螺丝联接件在装配时，均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨，以免咬死。拧紧主螺母，必须对称分多次逐步加力拧紧，用力要均匀，达到良好的密封效果。阀门的使用：针形阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面即能达到良好的密封性能，禁止用力过大，以免损坏密封面。
（5）设备安装好后，通入一定量的氮气保压30分钟，检查有无泄漏，如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点，找出后放掉气体拧紧，再次通入氮气保压试验，确保无泄漏后开始正常工作。
