选择装液高径比时应综合考虑三方面因素,即装液高径比对揽拌功率的影响和对传热的影响,以及物料搅拌反应特征对装液高径比的要求。
装液高径比对搅拌功率的影响 不同结构型式搅拌器的桨叶直径与搅拌容器内径通常有一定的比例关系。随着装液高径比的减小,即装液高度减小而直径放大,搅拌器桨叶直径相应放大。在搅拌轴转速一定的条件下,搅拌器功率与搅拌器紫叶直径的5次方成正比。
因此，除了需要较大搅拌作业功率的搅拌过程以外,装液高径比则可考虑适当选得大一些,以避免随搅拌容器简体直径的放大，搅拌器功率无谓地损耗。
搅拌器较长，装有多对按螺旋形方向装置的搅拌叶片，一端连续进料，另一端连续出料。普通均装有自动控制安装，能够完成自动化消费，消费率较高，但配合比拟难控制。
作业中发现缺点，不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清于净，然后中止检修。 对搅拌设备应定期中止维修颐养，做好设备'十字'作业(清洁、润滑、调整、紧固、防腐) 作业后，应将料斗降落到料斗坑，脱硫脱硝搅拌器厂家，如须升起则应用链条扣牢，切断电源锁好电箱，机内外的检浆。 搅拌设备操作人员经锻炼，考核合格发给操zuo证持证上岗，无证不准操作。
搅拌器的三种混合方式 搅拌器的混合机理是应用低粘度物料活动性好的特性完成混合。搅拌器的混合方式有三种。看看下面的引见： 1、对流混合 在搅拌容器中，经过搅拌器的旋转把机械能传给液体物料形成液体的活动，脱硫脱硝搅拌器生产厂家，属强迫对流。 包括两种方式：（1）主体对流：搅拌器带动物料大范围的循环活动。（2）涡流对流：旋涡的对流运动 2、分子扩散混合，液体分子间的运动，微观混合 作用：构成液体分子间的平均散布 对流混合可进步分子扩散混合 3、剪切混合 剪切混合：搅拌桨直接与物料作用，把物料撕成越来越薄的薄层，到达混合的。 目的：高粘渡过物料混合过程，主要是剪切作用。 我们对搅拌器的混合机理三种方式的作用、方式以及目的都停止了剖析，倡议用户在选择时要依据三种方式的不同以及本人实践的物料来选择适宜的混合方式，让搅拌器的搅拌到达良好效果。
引见一下搅拌器运用的稳定性要素 小直径、高转速的搅拌器，功率主要耗费于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能经过逐级经历放大，依据获得的放大判据，外推至工业范围。 下面引见一下搅拌器运用的稳定性要素 1、温度，温度的管控是影响搅拌器稳定性的直接要素，温度太高太低都会让使微控系统得不到合理的散热，会招致搅拌过程中呈现震波现象，失去稳定，倡议温度度在0-25(±5℃)下运用
传统的污泥脱水搅拌设备容易呈现的一些问题，
