掌握正确的机制木炭技术至关重要，它能保证木炭的质量，从而去得到了客户的认可，去激起了消费者的购买欲。机制木炭生产环节中制棒是关键。机制木炭厂家提醒为了保证机制棒的表面光滑、密度大、无裂痕，我们可以根据原材料种类来选择合适的成型温度。其实要想学会机制木炭技术并不难拿，主要要掌握制棒环节的方法。要掌握制棒的温度，其温度的高低要经过现场试验才能确定。机制木炭厂家提醒干燥温度根据物料的形状及加热器型号的不同而有所差异。只要温度掌握的好，生产出质量好的木炭不再是难题。
环保炭的炭化和自发溶解过程，只有在炭化炉因缺氧而点燃时才称之为炭。除非能产生大量的外部热量，否则该过程将终止。此时，温度将达到800℃的高温。机器制造的木炭仍然携带着沥青残渣和原始木材的残留物。木炭的灰分约为3%-5%；沥青的灰分约为30%；其余为固体碳，约为65%-70%。碳化过程是一个好的过程，碳化的实际效果是好的。炭化炉的使用和密封尤为重要。
机制木炭是以木屑（锯末）为主要原料，树枝，稻壳，竹屑，花生皮，葵花籽壳，酒渣，甘蔗渣，玉米芯，椰子壳，咖啡壳以及南北方农作物秸秆粉碎后，也可使用，但配比方法需摸索调整。经烘干炉烘干成干湿度适当的标准原材料，冷却后进入成型机（制棒机），再经高温，高压塑化后成型为薪棒（半成品），经炭化炉（碳化炉的形式多种多样，一般为砖土窑）炭化即成成品机制木炭。
机制木炭主要特点，密度大，热值高，、无味、没有污染、不、，是国ji上公认的绿色环保产品。
机制木炭与活.性炭的比较，机制炭优势在于其生产过程中没有环境污染：
1、废液：机制炭生产过程中无需水源，所以根本不会对水有任何污染，更谈不上废液了。而活.性炭不同在生产过程中需要用大量的水源来活.化和漂洗，所以生产过程中要排放大量的废液，也正是这个原因生产才受到国jia的明文限制。
2、废渣：机制木炭生产过程中无需添加任何添加剂和化学药品，其产品也没有任何废品产生，即使是再小的可以也能回收利用创造效益。所以以其生产过程中无任何废渣产生。活.性炭的生产过程中有重金属残留，对环境有较为严重的影响。
3、废气：机制木炭的各个生产过程产生的气体基本都是水蒸气和一部分可燃气体(可以回收当作燃料使用)，所以机制炭生产过程中基本对空气也没有任何污染。活.性炭由于需要活.化其中一些化学药剂比如说氯化锌会对大气有一定污染。
机制木炭与其他木炭的比较，机制炭市场竞争优势在于：1、价格便宜;2、没有污染;3、不发爆;4、热值高;5、环保;6、有固定形状;