2020病毒,给全世界穿戴医运带来挑战和机遇
可穿戴医运产品正在改变人护理生活，并也代表未来一个主要医运市场趋势。那作为不可少的电子器件连接器需要哪些关键设计？
可穿戴的医运产品市场需求会持续增长。主要是可穿戴、数字连接、诊断和监测产品，这些产品旨在捕获、生成和共享重要数据，显示患者健康状况的变化。为了解决其中一些障碍，我们连接器制造商需要考虑哪些问题?
1. 促进空间优化和组件小型化；
2. 集成柔性电路；
3. 功率增大和信号完整性。
4. 产品安全性。
东莞市捷友一家专做线对线、线对板、板对板、特殊的、医运、新能源连接器胶壳、端子、针座和电子线束于一体的制造商。2020年我们也开发多套特殊医运连接器模具，有需求的客户可来电咨询我司。
东莞捷友为您讲解SATA连接器
连接器端子厂家接口技术倾向于SATA连接器，其主要原因是我们对更高功能的需求不断增长，下面我们就来讲讲SATA连接器有哪些技术优势？
目前可以看到人们对连接器抱有越来越高的功能需求，增加功能意味着更高的传输速度，并且还有另一种方法可以实现这一点，通过提高并行接口的速度，这可能会导致产品之间更严重的干扰。
而且当前的趋势正朝着正确的方向发展，由于SATA连接器可以使用差分信号，因此可以减轻信号干扰。SATA连接器具有传输速度更快的优点，可以提供更完整的信号和更低的信号电压，从而使传输过程更容易实现。
因此，从市场需求的角度来看，SATA连接器具有非常大的潜力。SATA还可以通过将0.25英寸的2英寸带状电缆更换为零而将PC制造商大大受益，并将引脚数量从80减少到7。这意味着连接器的体积显着减小，这意味着更好的气流，这是好的用于散热，因为温度过热会影响功能并且造成危险的因素。
3D打印连接器能否符合汽车行业标准？
仔细观察标准的连接器端子厂家，许多外壳主要是由玻璃填充的工程级热塑性塑料制成的，如PBT、PPS或尼龙。
对于主要的商用热塑性增材制造技术,由于技术物理因素导致的不可避免的严重局限性，使得这些工艺无法满足商用多腔电子连接器所要求的分辩率，表面光洁度、壁厚、孔尺寸和公差要求。
小批量和定制解决方案非常适合3D打印，这样可以降低成本和缩短交货时间。
就目前来讲，3D打印的连接器端子厂家还是非常难符合汽车行业标准，相信不久后就可以看到3D打印解决方案进入市场。
如客户在开发新产品，电子连接器待确定尺寸，我们捷友可提供3D打印连接器模型。有需要的客户可来电咨询。
