大型钢板库的建造，可彻底避免传统园仓的多种缺陷，不仅适应不同淡季的大量散装水泥储存，而且适应粉煤灰、矿渣微粉和生料的储存；由于大型钢板仓的储量特别巨大，所以库底部的粉料物在上部粉料物的巨大压力下，堆积密度相对加大，当大到一定的极限时，粉料就会结块成型，这就是导致汽化管均化出料难的问题。就是粉磨站的熟料，预破成大粒度两毫米以下储入大型钢板库，大量的长时间储存，可确保没有质量损失，减少熟料棚建造的占地面积，降低建造熟料储存设施的投资，改变粉尘污染及浪费国土资源的诸多缺陷。
钢板仓现场施工，仓顶地面安装。成型、弯折线速度可达到5m/分，不需要要搭脚手架及其它辅助设施，因而工期极短。
焊接式钢板仓的起源
随着大型化粉态料生产为主体的工业发展,粉态料储存成为必不可缺少的设施。水泥工业的重组和形成大型干法水泥生产线的日渐崛起,贯穿整个生产线粗,细粉态料储存为主体的工艺状态,仍是传统圆仓沿袭为主体,己成为严重影响正常生产的一项不可逾越的障碍。上世纪八十年代中期,德国利浦老先明了采用扣边结构的圆仓,为替代砼圆仓扩大储量创造了条件。为了解决这一问题，又选用了机械与汽动相结合的复合技术，然后再通过均化区的均化，使大型钢板库出库率终达到了90%以上。
钢板仓表面涂漆要求底漆至少涂醇酸底漆两道，漆膜厚度不小于10um;其他构件要求底漆至少醇酸底漆一道，漆膜厚度不小于15um。
