轧机轴承的润滑分为脂润滑和油润滑，脂润滑的优点是润滑设施简单，润滑脂不易泄漏，有一定的防水、气和其它杂质进入轴承的能力，因此一般情况下广泛应用脂润滑。在重载、高速、高温等工况用油润滑。
润滑脂是由基础油、稠化剂及添加剂组成。基础油的粘度对润滑脂的润滑性能起重要作用，稠化剂的成分对脂的性能，特别是温度特性、抗水性、析油性等有重要影响，添加剂主要用于增强润滑脂的抗气化、防锈、极压等性能。
润滑脂按稠化剂的种类不同而进行分类，分为锂基、纳基等多种。轧机轴承常用的是锂基润滑脂，锂基润脂的特点是有较好的抗水性，滴点较高，可以使用于潮湿和与水接触的机械部位。润滑脂按其流动性即针入度分为若干级。针入度数值越大，表示润滑脂越软。国内生产的轧辊轴承润滑脂，是由脂防酸和增效剂复合而成的多元复合锂基脂，也适用于轧机轴承的润滑。确保密封质量，细心查看密封件类型、规范、尺度是不是适宜，是不是有残缺或质量疑问，有关配件是不是完全，合作是不是合理。
四列圆柱滚子轴承比传统的油膜轴承在刚性方面具有更杰出的优越性，从60年开端被用在冷轧机的支持辊上，80年代今后中国大多数新建轧机或更新改造冷轧机都选用四列圆柱滚子轴承，85年机械工业部公布了《轧机用四列圆柱滚子轴承外形尺度》规范，91年机械工业部公布了《翻滚轴承轧机用四列圆柱滚子轴承技能条件》规范，95年机械工业部将上述两规范兼并，公布了《翻滚轴承轧机用四列圆柱滚子轴承》规范，2005年进行了修订偏从头发布。为了尽可能的减少这种影响，需要可将板形控制在合理的范围内，同时还要优化设备的性能，使其以状态开始轧制，这样可以避免误差的发生，提高产品的轧制品质。
因为如今中国在轧机用四列圆柱滚子轴承制造方面与世界闻名厂家比照还有必定距离，还有很多资料、技能、技能方面的疑问需求讨论和研讨。国内出产轧机用四列圆柱滚子轴承的厂家比照多，质量、报价距离比照大，轧机作业又具有明显的格外性，因而轧机用四列圆柱滚子轴承的挑选、收购方面值得研讨的疑问较多，怎么收购到性价比比照高的轧机用四列圆柱滚子轴承，还需求各运用厂家进行不断地比照和探索。查看中发现疑问做好记载并报告分厂技能主管，关于影响减速器安全运转的疑问需当即组织停机处理，关于不影响减速器安全运转的疑问可组织监控运转，做好维修预备，择机处理。
避免硬装、碰击，有必要确保悄悄装入轴承，通常轴承与座孔为小空隙合作，正常情况应轻敲端面正位装入；假如用力碰击致使轴承歪斜更不简略装入，还有也许把轴承座孔外表戕伤，乃至作废。引荐选用轧机用四列圆柱滚子轴承拆装设备进行设备。
轴承内套设备有必要热装，并不得超越120℃。禁止明火加热拆装轴承。
设备中呈现卡阻景象，及时找出要素并扫除，发现有零件变形等疑问要及时修正，必要时提请修正图纸。
留意零件设备次序，严厉依照图纸及技能请求设备，确保合理的设备空隙。
关于光滑脂光滑的轴承，严厉按请求写入充足、洁净的光滑脂，留意不要过量。
设备中留意密封件的设备，避免呈现设备中密封件损坏景象，发现有不合格的密封、压盖等零件时，必定要严厉修正或作废，以确保设备质量契合技能请求。
关于拆下来修理后的轴承，再次设备时应规则调整轴承外圈承载区，并做好符号。关于新设备轴承，也应当做好承载区符号，便于下次调整。
