离心式脱水设备可简单划分为三个用途粒度分级、液相澄清、固相脱水。卧螺离心机常用于除去料液中粒径较大的固体颗粒。典型的应用是矿产品精选(高岭土、石墨、膨润土等)化学工业中的颜料的分级。用来除去悬浮液中的固体颗粒澄清液，典型的应用是食品工业中的动物油的净化，蛋白液的净化，果汁浆液的除渣。其处理工艺主要是固液分离的过程，大部分油田是采用真空过滤机，其缺点是过滤后的油、水无法进行分离，污油又重新进入污水处理系统处理，增加了污水处理成本。用来处理物料的固体颗粒达到脱水效果，典型的应用是石化工业中的聚树脂、聚乙烯树脂的脱水，硫酸钡的脱水，生活及工业污泥脱水。
油泥分离设备在油泥的处理主要是将其浓缩脱水，并降低含油量，然后填埋或作其他处理的设备。根据油泥的特性，结合大庆油田的工艺要求，研发出三相卧螺离心机，利用液-液-固三相分离原理，依靠离心力把油、水、泥单独分离，经分离后的水相含油率大大降低，分离出的油经管道排入污油回收系统，污泥则装车外运。离心机在进行油泥分离的时候是一个全封闭、全自动、连续式处理工艺，该设备占地面积小，自动化程度高，劳动强度低，工作环境清洁。按油泥的形成可以分为地面溢油、落地油泥、罐底油泥、炼油厂含油污泥。
油泥分离器分离设备，其中所述喷嘴直径范围为015mm—03Omm。污油泥分离设备，其中所述污油泥分离设备位 于一个托架上，托架下设有可运动的车轮，构成移动式污油泥分离设备。工作原理将普通蒸汽通过过热蒸汽锅炉产生50(TC过热蒸汽，经喷嘴将蒸汽以两马赫速度喷出，与污油泥颗粒正面碰撞，在高温和 高速所产生的冲量作用下，将污油泥中所吸附或包含的油份和水份蒸发， 即被处理物在瞬间进行固/液分离和热交换，蒸汽冷却后实现油水分离。油田开发过程中，因为油井地层出砂，抽油设备、注水井设备损坏等，致使油、水井躺井，需作业修井，使油、水井恢复生产，修井过程中，抽油杆、油管、井下工具表面落地，造成井场污染。
油泥分离器处理设备每小时可以处理350— 500kg的污油泥，即在24小时不间断操作的条件下，年处理污油泥平均 3500吨左右，这是一个简单的处理系统，能源可以被有效利用，处理成 本很低，如果处理量很大时，可以加大处理机的数量。新型的工作能源仅仅使用蒸汽，用少量能源进行处理，不使 用化学药品和生物药品，不产生废气，对大气没有污染。设备的体积小、 结构简单、维修方便。一般采用真空过滤机处理完油泥后，还要进入焚烧炉焚烧或者是对泥饼进行集中式填埋，然而在焚烧的过程中会产生大量污染环境的有毒有害气体和粉尘，严重危害了当地居民的生活质量。权利要求.一种污油泥分离设备，包括电器控制装置、过热蒸汽锅炉、料斗以及料斗下的送料器，其特征在于还设有分离装置、旋风分离器和油水分离罐。