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砂光机在使用过程中的问题如何及时解决
更换砂带后砂削板尺寸发生变化、砂光机的悬臂在锁紧块松开或锁紧时，位置波动较大，正常应在0.5mm以内。如果太大，当锁紧块锁紧悬臂时，锁紧力的大小差异会使悬臂的重复精度发生差别，引起砂光板尺寸波动，直接影响砂光机砂削精度。原因分析：造成这样的原因通常是因为砂带调整不合理所引起的，砂带摆幅合理范围应控制在15-20mm区间，频率为15-20次每分钟，如果调整不合理时间一久就容易出现跑偏现象。当发生悬臂误差太大时（超过0.5mm）应拧开v锁紧块固定螺栓适当调整，同时在更换砂带时，锁紧块锁紧力度应一致。
空车时下输送辊断续转动或不转、工作时，一般不能观察上述情况，只有在空车时才能发现，原因是传递动力的蜗轮减速中蜗轮部分磨损或全部磨损。虽然不会对工作造成影响，但其他蜗轮会由于工作负荷加重，而缩短寿命，造成更大损失。木工机械安全操作规程1、操作人员因事要离开岗位时必须先关机，杜绝在操作中与人攀谈。因此，一旦发现这种情况，应立即更换。
主轴承座振动异常。： 正常情况下主轴承座振动很小，有经验的操作员一摸就能判断是否正常，在现场一般没有条件用仪器测量，但可以采用和其他轴承座对比来判断，也可以从砂光板表面优劣来判断。解答：电子尺和机架间以及电子尺和台面都是螺钉锁紧的能够调整，螺母掉落了，不能使电子尺依据台面升降伸长或缩短，故数字屏显示不变了。当发生轴承座振动异常时，可以认为有二种原因，一是轴承损坏，只要更换轴承即可，二是接触辊发生磨损，失园，原有动平衡破坏，造成振动异常，这种情况必须拆下砂辊进行维修。
砂光机安全使用要求说明
设备运转过程当中的问题解决：
1、砂板被卡：出现这种情况以后严禁在运转的过程当中强行取出，首先应该要做的是
关闭正在运行当中的设备，然后再调整取出工件。
2、如果在使用的过程当中出现异常应该马上停止设备并反馈给相关的管理人员。
3、设备操作人员如需离开工作岗位，应先对设备进行暂停运转。
4、如果设备在生产的过程当中出现断电现象，不得强行拉出砂带下的工件。
砂光机应该如何进行维护保养
砂光机在工作运行中难免会出现一些故障，所以需要进行定期维护保养，才能很大限度的减低故障发生的概率，保证正常生产作业。作为的砂光机生产厂家，下面就给大家介绍下砂光机该如何进行维护保养。
我们需要对砂光机进行定期检查。检查周期如下：
次检查：新机开始使用或更换新品后4小时
第2次检查：间隔前次检查后1天
第3次检查：间隔前次检查后3天
第4次检查：间隔前次检查后5天
第5次检查：间隔前次检查后7天
之后的检查：每隔一周
注意事项：若同一皮带轮上的其中一条断裂需更换时，务必同时更换挂在同一皮带轮上的其他皮带。即使是二手砂光机也是一个价格不菲的东西，无论对于个人还是公司来说，这都不是一个小件物品因此平时的维护和保养一定要跟上。
木工砂光机设计特点及发展方向
木工砂光机清洁系统的作用价值
在木工砂光机工作的过程当中会产生大量的粉尘，这些粉尘如果沾到砂带的表面就会造成砂
粒被堵的现象，这种问题会破坏砂带的磨削效果。同时在磨削的过程当中会产生大量的热
量，洗尘系统可以很好的解决这两个问题。
木工砂光机的主要特点有：
1、加工速度快
2、可很好的控制板材加工过程易变形的问题。
3、经木工砂光机处理的板材表面具有较好的粗糙度。
4、提高了生产效率。
