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全自动生产线
自动电镀生产线是按一定电镀工艺过程要求将有关镀槽、镀件提升传运装置、电器控制装置、电源设备、过滤设备、检测仪器、加热与冷却装置、空气搅拌设备等组合为一体,通过机械和电气装置自动完成电镀工序要求的全部过程,生产,产品质量稳定。
全自动电镀生产线适合于产品比较单一而产量又很大的产品,比如铝合金汽车轮壳或自行车车圈,用这类产品电镀的自动生产线是根据产品的大小和产量设计的,因此有非常适合产品的装载方式和相对固定的动作节拍,在镀液管理严格和动作程序编好以后,就可以连续不断地进行电镀自动生产。为此选用了工程控制常用的可编程控制器PLC、工控机IPC、变频器、触摸屏组成主要控制系统。全自动电镀生产线的控制系统采用PLC控制机,将确定的工艺流程编程后输入电脑,即可以进行全自动的控制。
那么像电镀设备生产线该怎么来进行管理才可以减少使用带来的损伤呢?电镀设备生产线生产线指严格按照预先制定好的工作程序,工艺流程和时间要求而进行不间断工作的现代化设备。对行车的电机及减速机进行一次检查和维护,查看其整个传动装置,保证其正常运行。还可以在同一条自动线上处理电镀工艺想听那个但厚度组合不同的零件,也实现不同的工艺组合,以适应不同基体或不同产品的电镀要求。
电镀设备生产线的损坏也很大程度上是使用不当引起的,当然也有产品质量和设计寿命的问题。但是即使是进口的高技术设备,使用和管理不当,其寿命也会大大下降。环形电镀自动生产线采用机械联动传送装置,自动线上各工艺槽的长度是按照相关工序的处理时间确定的,各工艺槽一般为满负荷状态,因此,产量大。所以加强对辅助设备的管理,要像对主要设备一样,建立考核制度。在规定的使用寿命内出现损坏的要分析原因进行相应的问责制。这样一来,就可以提高辅助设备的使用效率和寿命,从而提高电镀生产管理的整体水平。
电镀设备电镀工操作规程1、电镀人员必须熟悉所使用设备的安全使用方法及设备的构造、性能和维护方法。非本工种人员不得随便操作。2、工作前应穿戴好防护用品,并认真地检查设备,吊夹具是否良好。行(吊)车应采用密闭电机,钢丝绳应经常检查定期更换。电气设备与镀槽之间应用墙壁隔开。2、工作前应穿戴好防护用品,并认真地检查设备,吊夹具是否良好。3、工作前应先打开通风装置,然后再进行工作。4、在工作场地禁止饮食和吸烟,防止入口。5、向槽内倾倒有毒物品时,操作者必须站在上风方向,防止风从正面吹来引起事故。6、操作时不得直接用手接触电镀溶液。不准站在酸,碱及其它腐蚀物品的槽沿上面工作。7、强酸储存在带塞的瓶中,不准超过容积4/5;碱要储存在封闭的铁筒内。8、搬运酸液和倒酸时,应采用小车或妥善抬具。认真检查酸坛,无裂纹时再小心搬运和使用。