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数控纵横锯简要介绍
数控纵横锯配置送料机械手进行自动夹料送料，高精密伺服系统控制送料精度，电子尺定位补偿，直线精密导轨确保锯车运行精度。在有效保障端面的锯切效果的同时，大大提高了工作效率。不但机体结构稳固扎实、而且裁切精度达到±0.02mm。前上料平台、后上料平台都为企业提高工作效率而生。数控裁板锯的另一特点就是开料过程操作简单，生手照样操作，一教就会，可为企业节省人工成本！可广泛用于密度板、中纤板、刨花板、石膏板、有机玻璃、亚克力板、PS板、导光板、实木板等精密开料使用。
数控裁板锯使用磨损的因素
1.非正常磨损：
（1）是刀具角度设计或制造工艺形成。
（2）材料弹性塑性、应力、动平衡等诸多因素。
2.自动电脑裁板锯刀具磨损缘故原由：
（1）磨削粗糙刀刃有沟痕，合金硬度耐磨度与切削物硬度比小。
（2）粘结磨损，刀角度与切削板材磨擦产生高温下发生粘结。
3.自动数控裁板锯锯片磨损过程。外观粗糙度太大，径跳过大，各合金刃带不是同时工作，部分负荷太重，部分太轻。前角过小影响各切削部分散热，每一合金前后角所磨不同等，切削时部分合金金相组织在刃带中引起转变。
数控裁板锯的操作注意事项
1.数控裁板锯开机前检查电源开关、气压、大、小锯片是否更换，换完锯片后螺母一定要上紧。正式下料前用废料试锯，检查大、小锯片是否调平行。
2.接到生产指示单后先自行预算材料，如有异常马上汇报。
3.下料时板材要靠近锯的靠边，手和锯之间要保持一定距离。下料过程中锯和靠山之间的余料不要用手去拿，用小板材推掉。
4.各种板材要实行套材下料，提高板材利用率。60mm以上板材不能丢弃。
5.更换新锯片后应该及时调整各项数据，以免出现加工错误（锯片厚度和安装正反向）。
6.切割完成的产品要按类放置，不同型号的板材要求标注明确，不得乱割乱放影响下道工序加工。
数控裁板锯
故障率低，降低维护成本。
锯切，提升产能
由主、副两组独立驱动的机械手组成，
错位加工，同时锯切两张不同尺寸板件。
降低人工成本，节省人力。
大台面液压自动上料。
缩短上料时间，提升效率。
增加独立推料梁，预定位上料。
稳定、抗干扰能力强。
动态查询生产进度。
界面操作简洁，实时记录生产状态
可根据不同板件材质变频调节，实现锯切。主锯电机功率为18.5kW，采用变频器控制
操作直观便捷。快速调节锯切直线度、划线深度。
不同厚度板件上料。
不同尺寸板件自动上料。
标配叉车位液压台
操作放板更轻松。