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振动流化床固体细颗粒的传递机理
山东博宇环保节能设备有限公司对于固体细颗粒，当给流化床逐步由小到大施加具有一定振幅和频率的垂直振动时，显然振动首先作用于紧贴流化床底的颗粒层上，由于颗粒间是相互堆积接触的，这些颗粒便会具有将振动能量传递给周围紧贴的颗粒，引起颗粒间相互的摩擦碰撞以及自身振动的趋势。但由于颗粒床自身的重量、颗粒间相互紧贴的制约以及颗粒间的粘附力（尤其对比表面积大的颗粒床），使得当振动流化床的强度变弱时，其振动传递的能量不足以克服上述的影响与制约，致使激振力每向上冲击一次就使得床体与床层碰撞压缩一次，导致从床层的压实，床层密度加大。
随着振动强度的加大，振动传递的能量效应逐步超过固体颗粒在流化床中的自重以及颗粒间的相互制约力，并逐步克服上述因素的影响，使得振动有足够的能量向上进一步传递，并引起该点颗粒与周围颗粒的摩擦碰撞且伴有自振，这种振动效应逐步向上扩散以至波及整个床层，但由于振动能量的扩散传递过程中，颗粒间的相互摩擦碰撞需消耗一定的能量（如克服颗粒间的粘附力），这就导致振动效应变得越来越弱。
振动流化床干燥机主要特点
1．由于施加振动，可使小流化气速降低，因而振动流化床干燥机可比普通流化床干燥机显著降低加热空气需要量，降低粉尘夹带和相应配套设备规格。
2．对粒度均匀性及规则性要求不严格，易于获得均匀的干燥产品。
3．物料在振动流化床干燥机机内的滞留时间在一定范围内可调。
4．振动流化床干燥机振动有助于物料分散，选择合适参数，该振动流化床干燥机能顺利干燥易团聚和产生沟流的物料。
5．由于无激烈的返混，对物料粒子损伤小。易损物料、要求不破坏晶型物料、以及对物料表面光亮度有要求的物料为适合。
6．振动电机离开热风室的高温区，工作环境大大改善，振动流化床干燥机比传统振动流化床干燥机提高了电机寿命。
7．设计上采用的支点上移，下移，箱体不承重等新技术措施，参振重量下降，功耗降低，使振动流化床干燥机运转更趋稳定。
8．振动流化床干燥机可灵活采用强制振动和共振方式，振幅、振频以及振动方向角可按设计要求改变，以适应不同物料。
9．可在同一干燥机内，一步完成干燥、冷却作业，简化操作程序。
国内干法制粉工艺技术的突破，完全消除了湿法造粒的喷雾塔环节，改用了干法制粉工艺，将陶瓷生产环节中粉尘、、氮氧化物排放严重的环节进行了消除，在减排的同时，还实现了35.47%的节能效果。同时，本项目还可以将陶瓷生产过程中产生的废渣很好地利用起来，既节省了生产中原材料的成本，又节约了废渣处理费用，避免了废渣对环境的污染。
