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承插式混凝土管材是一种十分普遍的管材，那么承插式混凝土管材应该如何安装呢？安徽砼宇特构来告诉您。
承插式混凝土管材在安装前要先清理管膛、管口：将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。接着清理胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。
在插口上套胶圈：密封胶圈应平顺、无扭曲。安管时，胶圈应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于l0mm，把胶圈弯成心形或花形（大口径）装入承插式混凝土管材槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致卡在槽内。橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。但是水泥管使用过程中也是有需要注意的事项，如果不多加留心，可能会影响水泥管的性能，甚至对其使用寿命造成影响一、使用水泥管前必须检查各部是否正常，确认使用正常之后，在查看各胶管连接是否可靠。
顶装接口时，采用龙门架，对口时应在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和倒链连好绷紧对正，两侧同步拉倒链，将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承插式混凝土管材中。注意随时校正胶圈位置和状况。
安装时，顶、拉速度应缓慢，并应有专人查胶圈滚入情况，如发现滚入不均匀，应停止顶、拉，用凿子调整胶圈位置，均匀后再继续顶、拉，使胶圈达到承插式混凝土管材承插口的预定位置。
涵管指一种埋设于地表以下的管道，用钢筋混凝土浇铸而成，俗称水泥管。
那么涵管有什么用途呢？芜湖砼宇涵管厂家为大家讲解：
金属波纹涵管是将2.5-7.0mm薄钢板板面压成波纹后，卷制成管节，可以增加涵管管节的刚度和管轴压力的抵抗强度，用此种涵管管节修建成的涵洞称为波纹涵管。为防止波纹涵管锈蚀，波纹管节内、外表面和紧固连接螺栓，进行了热浸镀锌处理，镀锌层平均厚度≥63μm。水泥管的重量是比较大的，所以安装之后的稳定性会比较好，对于地势变形的抗性也会比较高，所以水泥管排放污水是比较顺利的。
波纹涵管与钢筋混凝土涵管相比，具有管节薄，重量轻，便于运输存放，施工工艺简单，组装快速，工期短等优点。
建筑波纹涵管时，可根据需要随意组装成任何长度，必要时，涵管管节还可拆除，迁往别处修建。
在缺乏砂石材料地区或地基承载力较低地区，波纹涵管的优越性更为显著。
砼宇涵管厂家为大家介绍涵管管节应该如何安装：
涵管的管节吊装在管外避加方木垫块，运输中涵管管节两侧塞上三角木垫，再补以钢丝绳固定，防止管节损坏。
涵管安装采用吊车吊装，再用人工进行定位，涵管从下往上安装，使接头面向上游，边装边裹油毛毡，塞沥青麻絮。
涵管吊装时注意保护涵管管节端头不被钢丝绳损坏。
涵管管节平稳安放在管基上后，摘下钢丝绳，用撬杠缓缓移动直至两管对接，并注意两管接头处内侧管底平顺、不错台，在涵管对接前在接头处铺设二层10cm宽的油毡，油毡下放一根铅丝，两涵管对接完成后将油毡用铅丝在接头处捆绑。
沉降缝处两涵管间设1～1.5cm的缝宽用沥青麻絮填塞，按此程序一节一节地安装直至完成。
涵管安装时随管节安装进度在管底铺设一层2～3cm的1：2的水泥砂浆。
每节涵管应紧贴基座上，使涵管受力均匀。
且在涵管敷设过程中，应保持管内清洁于脏物、无多余的砂浆及其他杂物。
涵管安装过程中用全站仪控制轴线定位，待安装就位后，通过检测各种数据符合规范要求。
涵管管节敷设好后马上进行两侧分层对称填土夯实（涵洞顶上及涵身两侧在不小于两倍孔径范围内的填土须对称夯实，相对密度要达到96%），同时进行洞口施工。
