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增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆(MBR 膜堆)的运行管理
增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆(MBR 膜堆)的正常运行中除了严格按技术手
册的要求进行运行外，重要的就是做好运行记录。运行记录可以方便了解增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆(MBR 膜堆)的运行性能，是发现和排除故障的重要依据，也是保证申请质保的依据之一。
中空纤维膜是指外形像纤维状，具有自支撑作用的膜。具有选择性渗透特性。中空纤维丝的外径通常是500~600 pum、内径为200~300 pum,做成3一6米的纤维束装入耐高压金属壳体内，纤维束一端被密封，另一端用特殊配方的环氧树脂粘结在一起。5调试时间种泥、微生物、水温、水质条件及调试人员，是影响调试时间长短的重要条件，一般情况下，调试时间需要10-30天。中文名中空纤维膜外文名hollow fiber membrane应用广泛用于物质的分离、浓缩、提纯种类非?>对称膜简介中空纤维膜(hollow fiber membrane)外形像纤维状，具有自支撑作用的膜。
帘式膜是MBR膜帘式膜是MBR 膜的一种，是内置式膜生物反应器（MBR）的核心部件。
1、超高强度
增强型PVDF中空纤维膜，材质为聚偏氟乙烯（PVDF），内衬涤纶PET编织管，很好的解决了普通PVDF中空纤维膜在使用过程中膜丝断裂的问题，其号称“断丝的膜”，单根丝的膜拉伸强度超过200N。驯化培养时，应将膜生物反应器（MBR）池内的几项重要指标控制在：COD在500-800mg/L之间，BOD在350-500mg/L之间，水温不低于20℃，溶解氧在3-4mg/L。此外，由于PVDF涂膜液与编织管有很好的相容性，并加入了特种纳米材料和粘结剂，很好地克服了应用过程中膜皮层容易脱落的缺陷。
2、更大的水通量
普通PVDF中空纤维膜为内外致密的双皮层结构，增强型PVDF中空膜由于内层直接粘附在编织管上，因此只有致密的外皮层结构——单皮层结构，因此其水通过阻力更小，通过效率更高，同等条件下，相同的膜面积，具有更大的水通量。
3、更好的抗污染性
山东艾森水业生产的增强型PVDF帘式膜组件，具有亲水性。采用的内曝气设计（不仅膜支架底部设有曝气管，而且每一片MBR帘式膜组件也设有内曝气管）。LyonnaisedesEaux公司在90年代中期开发出同时具有生物脱氮、吸附杀虫剂、去除浊度功能的MBR工艺，1995年该公司在法国的Douchy建成了日产饮用水400m3的工厂。此设计增强了膜丝的抖动和气泡对膜丝表面的擦洗，大大提高了膜组件的抗污染性。这种内曝气结构设计的MBR帘式膜组件能长期稳定运行，该设计还增加了曝气溶氧效率。
4、更长的使用寿命
由于PVDF分子结构规整性较高，高分子链排列紧密，具有很强的耐氧化性和耐化学腐蚀性，结合高强度与不断丝的特点，增强型PVDF中空纤维帘式膜，使用寿命更长。
活性污泥条件
MLSS建议适用范围3000-8000mg/L。污泥浓度过低会影响膜-生物反应器 的处理效果，污泥浓度过高会加剧膜-生物反应器里中空纤维帘式膜组件的污堵，进而影响膜-生物反应器的正常运行。
预处理膜-生物反应器的预处理包括传统活性污泥法的预处理和保护中空纤维膜组件的预处理两部分
传统活性污泥法的预处理
● 颗粒物的去除：粗格栅、细格栅、沉砂池
● 水量、水质调整：调节池、加酸碱调 PH 值、絮凝、沉淀
● 可生化性处理：微电解、水解酸化、厌氧、兼氧、接触氧化
