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【增强型聚偏氟乙烯中空纤维微滤膜组件的特点】
增强型聚偏氟乙烯中空纤维微滤膜组件根据水流分布、防断丝、抗污染、反洗效率及多年的实际使用经验等各方面的要求，进行了的膜组件结构设计。其主要特点如下：
● 增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜性能优越
增强型聚偏氟乙烯中空纤维微滤膜组件采用的增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜性能优越，具有超高强度、超大通量、截留性能好、清洗通量恢复好、抗污染性能好和耐氧化性好等特点。
● 外压式结构，清洗更简便、
增强型聚偏氟乙烯中空纤维微滤膜组件采用不易堵塞的外压式结构，具有更好的水流分布、更大的过滤面积、更高的截污量，使膜组件清洗更简便、。
● 全量过滤，能耗低、运行成本低
增强型聚偏氟乙烯中空纤维微滤膜组件采用全量过滤模式为主，与错流过滤相比，操作压力低、能耗低，因而运行成本更低。但膜组件也可以很方便地转换为错流过滤的模式，这样能处理水质较差的原水，因此具体的操作模式应根据原水水质来确定。
● 恒流方式，操作简单
增强型聚偏氟乙烯中空纤维微滤膜组件常以恒流方式运行，透膜压差将随运行时间逐渐增加，此时通过定期的反洗、气洗和化学清洗等手段来恢复通量。而在反洗水中加入杀菌剂则能有效地控制膜组件内微生物繁殖，更地除去膜表面的污染物。
一体化中水处理设备相比常规的中水回用设备，差别主要在处理系统的集约化上。有如膜生物反应器就是将二沉池等集合到生化池中，一次性处理达到多步处理的效果的集合，也有将多个设备制作安装在一起，节约设备放置空间等的集合。
一体化污水处理中水回用设备
地进行固液分离，效果远好于传统的沉淀池，出水水质好，出水悬浮物和浊度接近于零，可直接回用，实现了污水资源化。
污泥浓度高，生化效果好
微生物完全被截留在生物反应器内，实现反应器水力停留时间（HRT）和污泥龄（SRT）的完全分离，进行控制灵活稳定。占地面积少，扩容方便。由于MBR将传统污水处理的曝气池与二沉池合二为一，并取代了三级处理的全部工艺设施，因此可大幅减少占地面积，节省土建投资。和RO膜一样，超滤膜使用时也会受到外部环境的影响，不过超滤机出水量大，平时不容易感觉的到温度升高水分子越活跃，粘滞性减小，出水量增加，反过来温度下降，水分子不活跃，过水量就没有那么快。
利用硝化细菌的截留和繁殖系统硝化通过运行方式的改变亦可有脱氨和除磷功能。零污泥排放
由于泥龄可以非常长，从而大大提高难降解有机物的降解效率，反应器在高容积负荷，低污泥负荷、长泥龄下运行，剩余污泥产量极低，由于泥龄可长，理论上可实现零污泥排放。自动控制系统实现PLC控制，操作管理方便
跟着膜技能的不断发展及膜在各行业的广泛应用，MBR大大提升了传统活性污泥处理工艺，在水处理各范畴受到广泛关注。MBR膜选型也成了很多人头疼的问题，下面针对MBR膜怎么选型，膜池核算以及清洗办法具体讲解。
MBR又称膜生物反应器，是一种由活性污泥法与膜分离技能相结合的新型水处理技能。MBR膜目前首要分四种：中空纤维膜、平板膜、陶瓷膜、管式膜。
中空纤维膜(又称帘式膜)和平板膜一起称为“有机膜”，首要原料是PVDF(聚偏氟乙烯)这是现在市场上所有膜的首要原料。可是现在又新出了一个PTFE(聚四氟乙烯)原料的，听说更优于PVDF，拉膜的时分孔径散布会更均匀，号称“塑料王”。
陶瓷膜也是近些年新出来的，和有机平板膜一起称为“平板膜”，陶瓷膜化学稳定性非常好，能耐酸、耐碱、耐，耐高温;孔径散布窄、分离等长处。我触摸的陶瓷膜首要原料是氧化铝、氧化钛，如同还有氧化硅。
有机管式膜作为膜元件的一种方式，适用于超滤、微滤、甚至是纳滤等膜分离技能，其长处是流道宽，料液在管内湍流活动，对料液的预处理精度要求低。管式膜易于清洗，除可用化学试剂清洗外，还能够用机械物理擦拭的办法。管式膜组件的压力损失小，因此其流道长(可串联48米)，过滤。目前在MBR中使用的无机膜多为陶瓷膜，优点是:它可以在pH=0~14、压力P<。