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该装置由汽化炉、分解炉、重合室这3个部分组成，在重合室中放置对象物品，在汽化炉中放置Parylene (粉体)。
在装置内进行减压操作后，升高汽化炉的温度（120~180℃），使Parylene升华。 通过真空泵将该气体引导至蒸汽粘合室，通过高温（650~700℃）分解炉后，生成热分解单体。该单体在室温状态下的重合室内与对象物品相接触，其含有的热量被传导后在对象物品的表面进行聚合，形成高分子量的聚对二树脂膜。
两者的稀释剂不同，水性三防漆是以水作为稀释剂，而纳米涂层则恰恰不能掺水，需使用原厂的稀释剂，为了保证产品的品质，TIS-NM纳米涂层在到达用户手中时已经是成品，无需再进行其它加工，可以直接使用。
在运输方面TIS-NM纳米涂层具有安全运输证书，无VOCs，无氯，不破坏臭氧，具备ROHS、REACH认证，不燃烧，不，无刺鼻异味，储存安全，符合安全生产规定，这些方面某些水性三防漆也基本符合规定，只是纳米涂层的认证更，趋向于更安全的范畴。
固化时间区别比较大，水性三防漆一般是室温下20分钟左右表干，如果60-80度加热，约10分钟左右表干，纳米涂层室温下1-3秒表干，无需加热，水性三防漆完成固化时间是室温下20-24小时，加热完全固化需1小时左右，而纳米涂层完全固化时间是室温下1-3分钟，相对纳米涂层的固化时间要快速得多。
现在有采用 大型 喷涂 、直接 浸渍 、小型 设备 喷涂 、淋涂、刷涂 等多种 方式 ，各有 优缺点 ，应选择 既节约成本，操作 简单 ，又能保证质量 的方法 ，尽量 不对N多参数 的涂料 进行 调整 ，调制 工序 复杂 的涂料 产品 ，不可控因素较多的涂料 产品 也不易 选择 ，如涂布 过程 中经常 起泡 ，或涂膜 速度 过慢 等。
同时 还要 采用 多种 方法 进行 对比 试验 ，在有限 的条件 下尽量 挑选 几种 涂敷 方式 进行 试验 比较 ，从工序 、工时 、标准化 程度 、结膜 成功率 、涂敷 均匀度 、干燥 时间 、操作 难度 等方面 入手 ，找出 比较 适宜 的进行 小批量 试产 ，然后 推广 到大批量 应用 。
困扰听障人士的，莫过于助听器的日常护理工作，助听器怕脏怕潮湿，而且助听器内的电子元件小型化，抗干扰，等要求，更需要适应各种恶劣的工作环境。随着防水、防潮、防尘技术的不断发展，派瑞林（Parylene）真空纳米镀膜技术在提升助听防护领域得到了很好的应用。
派瑞林涂层作为一种新型的三防材料，存在环保wu毒无气味不污染环境的先天优势，通过气相沉积CVD的方式形成一种致密的防护膜，从而对被涂敷的产品起到防潮防盐雾防霉菌的三防效果。