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稳定土拌合站调查时应shou选与环评调查相对应的敏感点,测量时周围应无生活噪声和其它噪声的干扰。衰减断面应选择在公路地段平直、距弯段及桥梁较远地段,两侧应开阔无屏障。观察公路建成后对沿线景观的影响。搅拌机各轴承每工作四小时打黄油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。调查各个收费站、服务区、养护工区的生活污水处理及生活垃圾的去向。对于个别措施未得到落实的原因及有无造成环境问题需进行详细记录。
埋设护筒:护筒采用钢护筒,用6mm厚钢板卷制。护筒内径大于钻头直径25cm,护筒长度视地质情况而定(一般为2-6m)。安装时护筒顶应高出水位2m(使护筒内水头产生20kPa以上静水压力)且高出地面30cm。基底承载力是否满足设计要求。稳定土拌和机的结构特点一、发动机：结构紧凑、噪声小、易于维修、废气排放低等优点。确定地基层是否能保证墩台的稳定。基底无积水、杂物,清洁。基底处理对岩层倾斜的结构物基底,凿平或做成台阶,使承重面与重力线垂直,纵横向台阶按高1m,di平台宽不小于2m,其余平台宽不小于1.5m设置。
稳定土拌合站的作用就是搅拌生产混凝土，比较人工搅拌，不仅、节省人力而且搅拌得更加均匀，这也是近年来的建筑质量比较前些年明显提升的原因之一。
工作原理为：各种选定物料如石灰、碎砂石、土粒、粉煤灰等，用装载机装入配料机料斗，经皮带给料机计量给出送至皮带集料机，同时，稳定剂如石灰、水泥等粉料经各种途径送进粉料储存仓，由螺旋输送机输入计量料斗，再使用粉料给料机计量给出，送至皮带集料机。之所以要花费很大的人力资源，即很多的人手，来操作监察这个设备，就是因为这个设备对于建筑行业的重要性。
在使用稳定土拌和站生产的时候一定要经常检查各个部位的螺栓紧固情况，特别是搅拌座、电机座、叶片、衬板等部件，要经常检查，防止松脱影响生产。其次要经常更换各个轴承部位的润滑油，特别是减速机的润滑一定要到位，以免因润滑系统损坏影响整个生产线的运行。可连续拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料。然后要注意稳定土搅拌叶片与衬板之间磨损间隙过不能过大，筒体水平两侧应调至小于5毫米。
稳定土拌和站的选址也很重要。特别是场区内的运输是否畅通也关系着生产效率。因为在生产中，不仅要考虑到装载机上料的效率，还要考虑运输车辆不要停滞堵塞，以及进料车辆不要影响现场的施工。稳定土拌合站停机后的现场工作人员应及时清理计量称、输送皮带上下的漏料，将搅拌机内的残渣清洗排除干净。另外装载机要在捅 料人员把料仓筛上的材料捅完时再上料，便于捅料人员作业 ；但又不能上料太晚，否则就会断料。