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蒸汽加热通常需要四到八个小时，消耗量较大，清洗效率很低。残余物料挥发的有害物直接排入大气，对周围的环境污染较大，而且很难处理。蒸汽熏蒸严格说是一种人工清洗方法，需要人工采用刷子蘸清洗剂刷洗罐的内壁，具有劳动强度较大，并且容易对操作人员身体产生危害的缺点。这种清洗方法明显已经不适应环保要求。
高压清洗机清洗油罐是通过三维洗罐器喷出的多角度的高压水射流对油罐内壁附着的污垢及铁锈进行打击，从而将污垢清除掉，从头至尾都是全自动的，同时真空泵将废水抽到污水罐。冲洗完毕经气体置换后，操作工人下到储罐车内检查，再通入热风烘干，后彻底完成对油罐内壁的清洗。
随着我国对企业尤其是污染企业的环保问题越来越重视，铁路罐车清洗的环保问题也迫在眉睫，既环保又降低工人劳动强度的清洗技术既是国家的需要也是企业发展的需要。高压水射流自动化铁路罐车、槽车清洗系统，由于是全自动清洗，免去了人工清洗的不安全性，并且具有清洗、清洗成本低、清洗质量好等特点，非常值得在铁路罐车清洗站推广运营。
清洗液处理系统当清洗液使用完后，内含油泥及其他污染物，经过处理系统处理后的清洗液可重复使用，并将处理用过的污染物和废料及垃圾集中交由的处理机构进行无污染环保处理。
底油处理在清洗前将油罐底部所剩油品抽取到容器内，以备下一步处理，待油罐清洗完成后，将底油经行纯物理处理后，直接将处理过的底油放回罐内以降低油站清洗成本，并将处理用过的污染物和废料及垃圾集中交由的处理机构进行无污染环保处理。
进行超声波检测时焊缝两侧各150m清理干净，母材表面应当露出金属本体对于一些含有危化品的压力容器 ，检测前的化工储罐清洗十分重要。即使罐内无残液，贸然打磨处理焊缝除锈等表面处理风险也是十分大的。罐内残余气体和室息性有毒有害气体。仅仅采用通风手段也是无法完全确保。须要有资质的清洗公司清洗达到动火标准。有限空间内气体不间断检测合格后，进行打磨抛光等表面处理。
