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E2.2.5.4.3 无损检测仪器
A1、A2级许可制造单位应当具有超声检测仪器不少于2 台。
E2.2.5.5 设计能力
A1、A2级许可制造单位，应当设置有产品设计开发部门，设计人员不少于5人；设计人员应当掌握所制造产品的标准技术要求、产品结构和强度安全性能要求，能够进行强度校核等工作。
A2.5.2 材料标志与可追溯性(B 类)
抽查材料实物标志是否符合材料标准，是否与材料质量证明书相符。现场检查制 造单位生产场地的材料标志方法、标志移植等是否符合体系文件的要求。
A2.5.3 材料验收(C 类)
审查材料验收文件是否符合体系文件的要求。 聚乙烯管应当对每批混配料进行核对，检查产品选用的混配料(等级)是否符合产品设计文件和产品标准的要求，检查混配料牌号是否符合工艺文件的要求。
九十条 气压试验应当符合以下要求：
(一) 试验所用的气体为干燥洁净的空气、氮气或者其他不和无毒的气体；
(二) 严禁使试验温度接近金属的脆性转变温度；
(三) 试验时装有超压泄放装置，其设定压力不得高于 1.1 倍试验压力或者试验压力加 0.34MPa(取其较低值)；
(四) 承受内压钢管以及有色金属管道的试验压力为设计压力的 1.15 倍；
(五) 试验前必须用试验气体进行预试验，试验压力为 0.2MPa；
(六) 试验时，应当逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的 50%时，如未发现异常或泄漏现象，继续按试验压力的 10%逐级升压，直至试验压力，然后将压力降至设计压力进行检查，以发泡剂检验不泄漏为合格，试验过程中严禁带压紧固螺栓。
第九十一条 液压-气压试验应当满足第八十八条的要求，并且被液体充填部分管道的压力应当不大于第八十九条第(三)项的规定。
第九十二条 现场条件不允许使用液体或者气体进行耐压试验的管道，在征得设计单位同意后，可以采取替代性试验。替代性试验应当同时满足以下要求要求：
(一) 凡未经过液压或者气压试验的管道受压元件焊接接头，包括制造管道和管件的焊接接头、纵向焊接接头以及螺旋焊焊接接头均进行 的渗透检测或者 超声检测合格，其他未包括的焊接接头进行 的渗透检测或者磁粉检测合格；
(二) 按照 GB/T20801 的规定进行管道系统的柔性分析；
(三) 管道系统采用敏感气体或者浸入液体方法进行泄漏试验，试验要求需要在设计文件中明确规定。
第九十四条 管道耐压试验合格后，应当按照 GB/T20801 和设计文件的规定进行吹扫或者清洗，吹扫时应当设置禁区。清洗排放的污水和废液不得污染环境，排放标准应当符合国家有关法规、标准的规定。
第九十五条 管道耐压试验和泄漏试验合格，方可按照设计文件的要求和相关规定进行管道的防腐、绝热、标记，进行竣工验收
