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除了温度还有应力，塑料在成型之前，在高搅、冷搅、挤出等过程中，受到剪切应力和拉伸应力的作用而引起热降解。
解决色差时，单一方法并不能较理想处理问题，如从以下4个方面全盘考虑，解决起来更快捷些：
1.降低加工温度比不降低加工温度色泽变白些；
2.在复合稳定剂中单纯加单铅盐效果不比增加复合稳定剂效果好；
3.单纯加稳定剂又不如既选用部分稳定剂，又选用增白母料或高白度填料、增加钛效果快；
4.单纯加钛再适度增加一些内润滑剂效果更佳。
一般认为低分子物质对聚合物有增塑作用，机理之一是大分子与小分子之间的相互作用代替大分子之间的相互作用，从而使大分子链段运动容易得多。上述措施会从不同程度上阻止PVC分解，减少管材加工中色泽不一致现象，笔者认为途径是从稳定体系优化设计，从根本上抑制PVC共扼多稀发色结构。生产实践中用自制的紫外灯管对管材进行紫外老化12小时，有明显颜色变化。及时对产品进行自然气候暴露老化试验无疑是必要的，以便从小料方面筛选出具有优良耐候性的配方。
众所周知，PE树脂是PE给水管道的原料。由于压力和温度等聚合条件不同，聚乙烯树脂由单体乙烯聚合而成。在不同条件下聚合可以得到不同密度的树脂，有低密度聚乙烯、中密度聚乙烯和高密度聚乙烯。加工不良PE给水管道时，根据使用条件选择树脂品牌，对挤出机和模具的要求也不同。
一般应使用机械性能好、分子量大的PE树脂，供水应使用PE给水管道保守型PVC和钢管饮水管。供水管道要能承受一定的压力。例如，HDPE树脂、LDPE树脂耐压性差、抗拉强度低、刚度差、成型加工时尺寸稳定性差、连接问题、供水压力管道的原料不合适。
大家都知道，PE给水管原原料采用PE树脂，因为在汇聚时易工作压力、温度等缩聚反应标准差异，PE树脂是由单个丁二烯汇聚而成，历经差异标准的缩聚反应，可获得差异相对密度的树脂，因而就会有密度低聚乙烯、摩尔质量公式聚乙烯和密度高的聚乙烯之分。生产加工差型Pe给水管时，依据其应用标准的差异，采用树脂型号的差异，另外对挤塑机和模貝的规定也有一定的差异。平时要采用机械设备作用不错、含量大的PE树脂。给水管要能接受毫无疑问的工作压力。如HDPE树脂，而LDPE树脂的抗压差，抗拉强度低，钢度差，成形生产加工时规格稳定能力差，并且联接不便，不适合做为给排水工作压力管的原料。
从耐热作用看。应用温度为±60°中间，一般用以凉水运输为主导，主若是用以给水管道的技术骨干道上，而入后，则会采用口径的PPR管或更新式的铝合金型材衬PPR管材，耐热性更强，适合家中应用。
