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催化燃烧设备法解决VOCs的全过程
催化燃烧设备法解决VOCs的全过程中，存有以下几类安全风险：活性炭过滤—吸附—催化燃烧设备法中有活性炭着火的状况、催化反应炉发生难题、全部催化燃烧设备整治设备着火发生难题。
活性炭着火状况及预防措施在早期的VOCs生物富集全过程中，因为活性碳着火点较低而吸附溫度过高，当对吸咐饱和状态的活性碳开展吸附解决时，会因为吸附箱身体溫度过高造成活性碳起火。
选用着火点高的活性碳；二是严控吸附溫度，使其远远低于活性碳着火点。因而可采用以下对策：严控吸附溫度，挑选的吸附温度感应器，尽量在活性炭过滤箱适合部位安裝2个温度感应器。在PLC编程中施加脱附温度过高的温度时，在停附程序的同时，为了预防事故，必须在活性炭吸附箱上追加灭火软管，连接烟雾警报和自动淋浴装置。
蓄热式焚烧（RTO）适用领域
● RCO设备可直接应用于中高浓度（100mg/m3-10000 mg/m3）的有机废气净化；
● 浓度较低 ，风量较大的涂装、制药行业有机废气
● 含苯系物、酚类、醛类、酮类、醚类、酯类等有机成分的石油、化工（如塑料、橡胶、合成纤维、有机化工）、塑料、橡胶、制药、印刷（包括印铁、印纸、印塑料）、、制鞋、电力电缆生产行业等。
● 废气含有，铅，锡，锌磷，磷化物，等造成催化剂的物质
● 有机废气浓度在100PPM—20000PPM之间。
●我公司按客户要求完成工程任务，保证工程质量；
● 经本公司设计和提供的废气处理装置，经本设施处理后保证达到地方标准和排放标准
● 主体设备保修，终生提供技术服务，设备在运转过程中出现问题及时答复，24小时内安排人员赴现场服务
● 保修期满，我司对设备保养、维修仅收取一定成本费。与用户建立长期联系和技术交流，以*的技术服务于用户，免费提供技术咨询和服务
● 废气处理系统调试期间，并负责培训技术人员。包括日常操作管理、设备操作规程、常见故障检修、设备定期保养等
● 定期组织客户回访工作，了解系统运行状况，认真处理客户反馈的意见，做好工程技术咨询工作。
热催化氧化
直燃式焚烧炉在密闭燃烧室内采用高温催化作用，加速有机废气的氧化和分解。一般来说，当气温超过1400华氏度时，大部分有机污染物会转化为二氧化碳和水，转化率可以达到98%以上，基本符合有关部门的规定。直燃式焚烧炉通常是钢制箱体，燃烧室带有燃料源，多为燃气燃烧器，通过一定的方式实现余热回收利用。
直燃式焚烧炉是一种简单的“燃烧”，可以实现VOCs的高速转化和分解。这种类型的焚烧炉由于缺少预热和热回收环节，所以必须通过调节炉膛的尺寸使入口温度上升到1400华氏度，这意味着焚烧炉将消耗大量的，因此直接燃烧的焚烧炉适用于进入VOCs浓度的入口，通常以高浓度VOCs气流的形式出现，风量小于10000立方英尺每分钟。除此参数外，选择带有热回收系统的焚烧炉。
