1、机器人操作员需要根据焊接任务的要求,准备好焊接工件、焊接电极、焊接材料等。同时,让机器人的程序已经正确加载,并检查焊接设备的状态和安全性。
2、机器人操作员将焊接工件放置在焊接台或夹具上,并使用机器人的示教功能或编程来指导机器人定位和对准焊接位置。这可以通过手动移动机器人手臂或使用外部传感器来实现。
3、根据焊接任务的要求,机器人操作员需要设置合适的焊接参数,例如焊接电流、焊接时间、焊接速度等。这些参数的选择取决于焊接材料和焊接接头的要求。
4、机器人操作员需要使用离线编程软件或在线编程功能,规划机器人的焊接路径。这可以通过机器人手臂的运动轨迹和焊接点的位置来实现。
要使焊接机器人正常运行,需要伺服驱动单元为机器人各部分、各关节动作提供原动力,驱动关节并带动负载按预定的轨迹运动。伺服驱动单元可以是液压传动、电动传动、气动传动,或是几种方式结合起来的综合传动。现有工业机器人以电动传动为主。焊接机器人机械本体结构主要由机身、臂部、腕部和手部四大部分构成,每一个部分具有若干的自由度,构成一个多自由的机械系统。末端执行器是直接安装在手腕上的一个重要部件,它可以是多手指的手爪,也可以是喷、焊具等作业工具。
弧焊机器人常见焊接电源主要有:晶闸管式、逆变式、波形控制式、脉冲或非脉冲式。
弧焊机器人熔化极气体保护焊通常采用直流焊接电源,目前生产中使用较多的是弧焊整流器式直流电源。近年来,逆变式弧焊电源发展也较快。焊接电源的额定功率取决于各种用途所要求的电流范围。熔化极气体保护焊所要求的电流通常在100~500A之间,电源的负载持续率(也称暂载率)在60%~范围,空载电压在55~85V范围。熔化极气体保护焊的焊接电源按外特性类型可分为三种:平特性(恒压)、陡降特性(恒流)和缓降特性。