1、自流平厂在给地面施工之前，先确认好地面的平整度，清除地面的各种杂物灰尘。 2、其次，将界面剂用泡沫滚筒进行涂布，进行1：1兑水，每平米用量约为100-150克。界面剂一定要涂刷均匀，****涂刷两层。 3、当施工完成后，等到1-3时后，保持良好通风，使其完全干燥，再进行自流平施工。 4、待底油半干后即可浇注浆料，并以带齿推刀或刮板加助展开，并控制薄层厚度，再以消泡滚筒处理即成高平整地坪。将搅拌均匀自流平砂浆倒于底涂过的基面上，一次涂抹须达到所需厚度，再用镘刀或齿针摊平，再用放气滚筒放弃，待其自流。表面凝结后，不用再涂抹。
石膏基自流平水泥砂浆是通过石膏为基本掺合料及特殊石料以及各种工程建筑化学添加剂在工厂用心配备， 搅拌均匀而制取的一种专门用于地面找平的干混砂浆，一般来说，这种水泥砂浆在工地上可以直接放水拌和（机械设备/人力）成自动流出状液态，能自动找平，适合于房间内房屋建筑地面的找平，如用以填充地面的凸凹不平，细微裂缝及裂纹等。可广泛用于房间内铺装毛毯、PVC地板、木质地板、地板砖等地面的找平解决，尤其适用木地板加热系统（水暖安装/电暖器）。
石膏基自流平在一般的建筑石膏生产中，除造成主要成分-半水石膏外，也有一定量的未脱干的二水石膏和可溶没有水石膏(Ⅲ型没有水石膏)，他们的存在都会对工程建筑石膏的性能造成影响。适量的二水石膏可以作为晶胚，减少石膏水化的诱导期，加速其凝固速率，具有一定的促凝实际效果，其促凝实际效果随二水石膏面积和表面粗糙度增加而提升，有可能导致石膏水化太快。Ⅲ型没有水石膏在熟化环节中可以很快消化吸收气体中的水分而转化为半水石膏。这类半水石膏由于是二次形成的，与一次形成的半水石膏对比，具备较少的表层裂缝和较低的粒度分布，比表面相对性降低，有可能导致熟石膏原始水化太快，用水量不容易把握、凝固结时间不正常的、品质不稳等；未脱干二水石膏的晶种功效也是造成熟石膏水化太快的重要原因。因而，在生活实践中一定要操纵它们的含量。
