支架的操作维护应该注意的事项：
4.移架时顶梁不适合下降过大，立柱卸载既可以。所以移架和降柱可以同时操作。这样既有利于顶板控制又可以提高移架的效率。支架移动之后，应该注意支架排列的整齐。
5.乳化液一定要符合全部质量的标准，要求用中硬以下的水按照规定的方法与比例配制，不可以使用井下水。所使用的乳化液、乳化油都可以定期化验。
6.液压系统一定要保持良好的工作状态，过滤器一定要定期的进行清洗，一般一个月都要清洗两次。
7.拆卸液压件时，应该在各个有关的部件卸载之后才可以进行，不可以带压进行拆卸，从而保证安全。
8.阀类只允许整体进行更换，不可以在井下进行解体检修。
煤矿用液压支架的机构组成：
根据液压支架各个部件的作用和功能，是由四部分组成：
1.承载结构件：连杆、底座、掩护梁、顶梁、尾梁等，功能使承受和传递顶板以及垮落岩石的载荷。
2.液压油缸，包括各种千斤顶和立柱，主要功能使实现支架的各种动作，产生液压动力。
3.控制元部件，包括电控元件、液压、管路、安全阀、单向阀、液压系统操纵阀，主要功能使操作控制支架个液压缸的动作以及保证所需要的工作特性。
4.辅助装置，例如活动侧护板、伸缩梁装置、互帮装置、推移装置、喷雾装置、连接件、防倒防滑装置等，这些装置都是为了实现支架的某些动作或者是功能所需要的装置。
单体液压支柱是一种新环保型的支护装备，既可与金属铰接顶梁配套用于普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头，也可独做点柱或其它临时性支护用。它的原理是利用液体压力产生工作阻力来实现升柱和卸载。其结构较为复杂，包括缸体、活柱、阀底座、顶盖等多个零部件，其核心的结构有三个，即三用阀、限位装置和复位弹簧。
三用阀顾名思义，即有三种用处的阀。它是外注式单体液压支柱的心脏，支柱靠它的单向阀完成开柱和支撑，靠它的卸载阀完成支柱的回收，靠它的安全阀保护支柱不致受损。外注式支柱将三个阀组装在一起，便于更换和维修。限位装置有限位套、限位环、钢丝挡圈和限位台阶等多种形式。复位弹簧是单体液压支柱在进行回收时，使活柱筒快速回缩的重要零件，可加速支柱下降速度。使用复位弹簧支柱的底座不能焊在油缸上，而必须活接，且采用连接钢丝与油缸连接。
外注式单体液压支柱存在的问题：
(1)单体液压支柱达到工作阻力后，一般其内腔的压力均在35～4o MPa以上，对于这样大的液压力，油缸在径向就会产生弹性膨胀，尽管此弹性膨胀量 很小，但对于活塞和油缸的高压密封面来说是很重要的，特别是对于用了一两年之后的单体液压支柱，油缸疲劳后弹性回复能力的下降，单体液压支柱继续使用时，高压密封性能大大下降。
(2)由于高压密封面在油缸内，支柱的高压密封面泄漏时，操作工人无法发现，支柱常常因此自动倒下，造成垮顶伤亡事故。因此，后来产生了支柱顶板检测新工种，既费工也费时更费钱。
(3)油缸内表面为高压密封面，加工难度大，修复更困难，造成单体液压支柱的修复量非常惊人，因此产生了很多的单体支柱修复厂，造成了很大的浪费。
