高频机是对所有高频设备的统称,一类是加热金属材料的,另一类是加热非金属材料的。 用途
可用于纯PVC或含有30%PVC以上之任何软硬胶片，或布类之特殊用途均可加工。
火花压制
火花产生时，特殊之电子回路自动切断高频，以保护电极和制品。
保护装置
过电流时，过负荷电流继电器自动保护振荡管和整流器。
进行感应加热热处理时，为保证热处理质量和提高热效率，必须根据工件的形状和要求，设计制造结构适当的感应器。常用的感应器有外表面加热感应器、内孔加热感应器、平面加热感应器、通用型加热感应器、特型加热感应器、单一型加热感应器、复合型加热感应器，熔炼加热炉等。2）通电：先合闸刀，再接通机器后面的空气开关，然后再打开控制板上的电源开关。
感应加热热处理的设备主要由电源设备、淬火机床和感应器组成。电源设备的主要作用是输出频率适宜的交变电流。高频电流电源设备有电子管高频发生器和可控硅变频器两种。中频电流电源设备是发电机组。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物体放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物体，在被加热物体的内部与加热电流相反的方向，便会产生相对应的很大涡电流。一般电源设备只能输出一种频率的电流,有些设备可以改变电流频率，也可以直接用50赫的工频电流进行感应加热。a、必须有两人以上方可操作高频设备，并操作负责人。穿戴好绝缘鞋、绝缘手套和其它规定的防护用品。
b、操作者必须熟悉高频设备的操作规程，开机前应检查设备冷却系统是否正常，正常后方可送电，并严格按操作规程进行操作。
c、工作前应关好全部机门，机门应装电气联锁装置，保证机门未关前不能送电。高压合上后，不得随意到机后活动，严禁打开机门。
d、工件应去除毛刺、铁屑和油污，否则在加热时容易与感应器产生打弧现象。打弧现产生的电弧光既会损伤视力，也容易打坏感应器和损坏设备。
e、高频设备应保持清洁、干燥和无尘土，工作中发现异常现象，首先应切断高压电，再检查排除故障。必须有专人检修高频设备，打开机门后，首先用对阳极、栅极、电容器等放电，然后再开始检修，严禁带电抢修。使用淬火机床，应遵守有关电气、机械和液压传动的安全规程。高频加热设备是采用磁场感应涡流加热原理，利用电流通过线圈产生磁场，当磁场内磁力线通过金属材质时，使锅炉体本身自行高速发热，然后再加热物质，并且能在短时间内达到令人满意的温度。在移动淬火机床时，应防止倾倒。
青岛天润高周波电器有限公司高周波熔断机机器维护保养
1、定期在各活动部位加注液体或固体润滑油，并将多余的油擦抹干净。
2、灰尘和潮湿是高频机的大敌！所以，要定期用干燥高压气体、干布或电吹风等对高频桶内(特别是电子管周围)、火花板及所有高频通路做好除尘、驱潮工作，一般潮湿季节一周一次，干燥季节一月一次。停机多天重新起用时，需先做好上述保养工作后方可投入使用。另外，因灰尘或潮湿引起打火的部位，一定要擦掉并用刀片、砂布等工具清除打火的痕迹，否则会引起更加严重的打火现象的发生，甚至损坏零部件。所有高频感应诱导加热设备都采用IGBT原理加热，保证设备质量的同时，提高了生产时的稳定性，更高效，更稳定，更安全，更环保的提高客户的生产力。
高周波熔断机注意事项
1、每次使用机器前，必须按操作要求通电预热足够的时间，以保证电子管正常工作和延长其使用寿命。
2、操作时切勿使上、下电极直接接触，否则会因短路而损坏模具和机器的零部件。
3、熔接时，人体严禁接触上电极模板、模具，以免皮肤。
4、机内有高压电路，维护修理时必须关闭总电源15分钟以后，方可打开机盖，以确保人身安全。
5、因本机使用高频电路，可能会影响漏电开关的正常工作，建议将此机的电源线接于空气开关上，不要采用漏电保护开关。
高周波熔断机模具维修保养
模具一般由用户提供样板，我厂可为客户定做模具。
1、 上模。上模一般用黄铜板、铝合金板和制作。在使用一段时间后由于长时间加热及内应力的影响会变形，需再经平整后继续使用。使用中若产生火花使模具烧损，可用焊锡将烧损处补上修平整后继续使用。烧损需更换。
2、 下模。下模一般用铝合金板、环氧绝缘板和高温胶布等材料制作。使用中高温胶布损坏率高，要经常更换，更换时注意粘贴层数要一致。环氧绝缘板有时也会因打火而被烧穿，要及时用厚度相同的环氧板更换。
3、 经常对模具进行维护保养可确保生产的稳定性。
