•传动部分封闭在机械斗以下，安全可靠，环保节能，无污染，
•灌装封尾部分安装在机械以上半封闭无静电外框可视罩内，易观察、易操作、易保养
•PLC+触摸屏控制，人机对话彩色1图文界面
•管仓配以可调速（也可调整摆动角度）整列机械手、控管器及真空发生器等使软管供应准确并稳定
•上管扶手在真空作用下，转动约90º，软管被压入上管工作站弹性管杯内
•光电对标工作站，用色标检测器、步进电机等控制软管图案在正确位置
•充填喷嘴根据充填物料的特性及数量决定其规格，可以提供的喷嘴形式有吹断式、切断式及吹切综合式
•带有光电检测装置，做到无管不充填
•封尾采用热空气发生器管尾内壁加热并外置紧贴软管外壁的冷却水套进行降温，确保管尾内部封合严密，外表文字清晰、外观
•压合成型打印字码工位，机械手自动压封同时将字码打印在工艺要求的位置上
•剪切整1形机械手剪切软管部成直型或异型尾
•计数及定量停机
灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、液体灌装机、油类灌装机、膏体灌装机、酱类灌装机、颗粒浆状灌装机、灌装机、大桶水灌装机和真空灌装机。
常压灌装机
是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种，只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、白酒、矿泉水等。
压力灌装机
是在高于大气压力下进行灌装，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法。还有很多企业把这看成是新的商机，所以产品要在市场的角度中进行考虑，保证在平稳的脚步上追求发展。压力灌装机适用于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒等。
1.全自动罐装封尾机的润滑部件均应充满足够的润滑油（脂），以防机件磨损。
2.在运行过程中，操作人员应规范操作。不允许用手去触及机床正在运行时的各个部件，以避免造成人身伤害事故。如发现有异常的声响，应及时停机检查直至查出原因，故障排除后方能开机运转。
3.每次开机生产前必须对油雾器进行加机油（包括供料机组）。4.每次生产结束关机后放掉减压阀的积水（包括供料机组）。
5.将灌装机的内外清洗干净，严禁用高于45摄氏度热水清洗，以免损坏密封圈。
我们日用化工所生产的灌装封尾机，对于灌装和封尾的物质都是可以自动化生产的，那么当灌装口无瓶或瓶体偏移了，机器还会接着自动灌装和封尾吗？或者说机器能自动感应并停止灌装和封尾。带着大家好奇心一起来看看吧！
灌装封尾机由星型盘进瓶定位，采用柱塞泵定量灌装，输送走线，进瓶，出瓶均有相应的传感器自动检测控制，当无瓶或瓶定位不准确时自动停灌并发出警报，以保证灌装机及成品的清洁及完好。
自动理盖上盖(塞)，旋(封)盖机为星型盘或输送机送瓶，由上盖机构自动上盖或由机械手取盖后送至封盖头，垂直于瓶口完成上盖、封盖。适用于旋盖、压盖等封盖形式。旋盖装置和可调整，以适应不同的瓶盖的松紧程度避免在旋盖时对瓶盖的损伤。
操作简单易控。采用可编程控制(PLC)和人机界面(触摸屏)操作，可直接在自动灌装机的触摸屏上设定灌装量，产量和速度。
