1、储、运等管理问题
橡胶保护帽在存放、运输等方面的管理不当是造成其早期失效的主要原因。
2、使用问题
使用过程中可能会出现超温,应力过大,润滑不良、油液被污染等现象。超温将导致橡胶保护帽老化和使用寿命降低,油液被污染导致橡胶保护帽发生老化、龟裂、膨胀变形等。
3、磨损与磨耗
橡胶保护帽被运用的部位几乎都是产品的摩擦部位,由于橡胶材料是热的不良导体,在摩擦中产生热和表面破坏,造成磨损和磨耗。橡胶的耐磨性随着温度的升高越来越差。
橡胶保护帽产生气泡的原因分析
1、混炼胶中助剂混炼时分散不均匀。
2、硫化剂杂质较多,小分子的杂质提前变成分解,气泡残留橡胶保护帽中。
3、混炼温度偏低,有水分,水分挥发不净,温度高时排胶在开炼机上加硫磺时硫磺易融化,或发生焦烧。
4、胶料停放的时间不足或没有停放就生产使用。
日照莒县双收橡塑有限公司主营产品:橡胶制品,密封件,O型圈欢迎有需求的客户联系我们,我们定能为您提供令您满意的产品。
如何提高橡胶保护帽的回弹率?橡胶保护帽的回弹率主要与胶种、硫化体系、填充、软化剂有关系。
1、首先原胶含量高,且混炼胶生产日期与原胶出厂日期越接近越好,时间过长,回弹率下降。
2、提高含胶率,提高交联密度。
3、选择生胶很重要,天然与少量氯丁胶并用。选择低硫高促的硫化体系。选择补强好的炭黑。
4、硬度适当走下限,弹性会好挺多。
橡胶保护帽硫化操作时应注意事项1、不允许超压使用设备,不准空机上升加压;
2、操作工不准擅自调节液压系统有关压力和流量,不允许调节压力表上的压力指针,以防损坏设备;
3、不准用铁铲、铜棒等坚硬物敲击设备;
4、设备在工作时严禁将身体的任何部位进入其运动区域;
5、合模时要检查模具与上模板导柱是否对齐,防止压坏模具;
6、设备一旦出现异常,如异味、漏油、漏电、部件变形、超压等故障时,要立即关机电源,待排除故障后使用;