4分钟前 南平金属激光切割加工来电垂询「善诚不锈钢」[善诚不锈钢ff28649]内容：

用激光切割加工的航空航天零部件有发动机火焰筒、钛合金薄壁机匣、飞机框架、钛合金蒙皮、机翼长桁、尾翼壁板、直升机主旋翼、航天飞机陶瓷隔热瓦等。激光切割成形技术在非金属材料领域也有着较为广泛的应用。在不同的工件上激光打孔与电火花打孔及机械钻孔相比,效率提高l0-1000倍。不仅可以切割硬度高、脆性大的材料，如氮化硅、陶瓷、石英等；还能切割加工柔性材料，如布料、纸张、塑料板、橡胶等，如用激光进行服装剪裁，可节约衣料10%～12%，提高功效3倍以上。

激光切割的主要特点是什么？

激光束聚焦后，形成一个具有能量的小作用点，应用于切割有许多特点。首先，激光可以转热量保持在一个小区域，可以提供狭窄的直接边缘切割接头;相邻边缘的小热影响区域;小局部变形。对许多机电制造行业来说，由于微机程序控制的现代激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用。它是一种非接触式切割工具，这意味着工件没有机械变形;没有刀具磨损，没有刀具转换;切割材料考虑其硬度，即激光切割能力不受切割材料硬度的影响，硬度材料可以切割。同样，激光束控制强，适应性高，灵活性高，与自动化设备结合方便，易于实现切割过程自动化;由于切割工件没有限制，激光束具有模拟切割能力;结合计算机，整个板排放，节省材料。

激光切割会受到很多因素的影响，外部因素和内部因素都会影响激光切割的质量。而且激光切割模式与材料的契合度越高，质量也会越好。当然就精度和切口表面粗糙度而言，CO2激光切割不可能超过电加工。激光切割以其高精度、高速度、高电能效率转化、智能化和灵活性等优势，逐渐融入quan球制造序列。随着国外制造技术和设备的大量引进，以及中国工业发展主题从“调整振兴”到“转型升级”的不断变化，激光加工技术将在国内制造业中变得越来越实用和普及。

激光切割加工精度的影响因素

一，工件材料对激光切割精度有一定影响。在同等条件下，不锈钢的切割精度高于铝，切割表面更光滑。

二、聚焦后的激光束光斑大小：聚焦后的激光束光斑越小，切割精度越高

第三，工作台的定位精度决定了切割的重复精度。工作台精度越高，切割精度越高。

第四，工件厚度越大，精度越低，狭缝越大：激光束越细，狭缝越细。0.3mm不锈钢的狭缝比2mm不锈钢的狭缝小很多。